展会公告

  这么漂亮的齿皮是怎么磨出来的？来我们看一下。先装锯片， 锯片压板， 打磨板，打磨板压板梳子 装好以后，检查一下是否锁紧，反方向扭一下，锁紧了 ok。 然后再检查一下这个锯片做松紧度， 就是拉一下，如果太紧，就在这一个地区有个螺丝，可以松一下，紧一下，可以松一下，然后再调一下， 然后也可以再紧一下啊，调的刚刚好，就是拉起来不吃力，但是也不能太松。 ok， 现在开始开机，开始对刀，这个就是这一个是对刀。然后我们手 手慢慢的近一点，趴着的 进到杀人快挨着，快接到锯片的时候，我们这样才看得清楚一点。好。然后再看一下大概的距离， 看大概的距离。我们现在最关键的 就是对此如何把砂轮片对紧，调整这一个地区，让砂轮片离锯片近一点，然后你才看得清楚。 好。往简的地方，这里有个加减，往简的地方留一点， 调到齿背上，调到齿背，因为他那片碰到齿背没问题，齿没有不会坏。 然后再调这个往简的方向，慢慢的扭，有一点点一点点的一点点一点点， 左手 同时进 好，调到炸嫩片的 上，这片的这个边靠的这边，这个尺尺的尺的前脚，靠的尺的前脚，这个边靠的这个尺的前脚。就 ok 了。现在已经对好了， 慢慢磨，慢慢进刀，中途要修一下杀人，保持杀人线的半圆形状。 你学会了吗？没会也没关系，有我在。

  这种看起来锋利无比的盘子叫圆盘。为制造它，需要先用激光在钢板上切割出锯齿边缘的形状，然后放在滚轮上压出凹槽，以便锯齿在运作时更加平稳。这些凹槽也是圆盘锯能够直接进行直线切割的依据。为了能够更好的保证他的运作，工人还需要对他做测量，再将他们放进机器里压平。 先用打磨机对他进行打磨，然后放入烤箱，让其变得坚硬无比。将适合他的合金片焊接在锯齿上，能提高锯齿的常规使用的寿命。为了让一些大的圆盘锯更好的锯开木头， 需要在锯齿边上的小动图上溶解，然后将焊料金属涂抹在细长的印制锯齿上。再把印制锯齿焊接在小洞上，将所有的小洞都焊接上，这样的印制锯齿就可以很容易的锯开大木桩。小的圆盘锯需要在轮轴上进行喷刷，可以让圆盘锯拥有光滑的质感。在对每个锯齿 进行打磨，让每一个锯齿都变得更锋利。除了外围，内部也进行打磨。然后需要对锯齿进行人工矫正，并用工具测量，最后再用机器精准确认一次，以保证确保万无一失。以上就是圆盘锯制造的全部过程，下一期再给大家献上其他物品的制作过程。

  gn 八七零杠 c 型全自动锯片磨齿机操作视频本机整体结构符合常理，操控简单可靠， 锯齿修膜精准，光洁度高。对平齿、左右齿三左一右、三右一左等齿形能做到一次性修膜完整。第一步打开工具箱，取出附件。 第二步部件安装。安装工作台， 安装锯片，压紧气缸，安装油水分离器，插入输出气管，油杯加入专用气缸油或十号机油， 插好输入气管，调节压力值达到零点六。找 pa 直线导轨滑块应做到每班加注一到三次润滑机油。 第三步面板操控功能介绍四个主功能开关，分别是一键启动水泵开关、急停开关、砂轮开关。 其中砂轮开关位于电控箱侧面。所有动作控制按键均为循环往复功能， 每次红灯亮起表示此功能处于启动状态。停止键功能用于控制面板程序运行 行或其他功能键的关闭。下面从左至右依次介绍。单次双次是指每个锯齿的修模次数。锯片压松是指每次气缸的一个伸缩动作。摆头进退是指砂轮磨片左右摆动的角度切换。 推杆进退是指推齿针前进或后退的一个齿锯。砂轮进退是指砂轮前进或后退的一个行程。本机支持平齿左右、齿三左一右、三右一左等锯片齿形的修模工作。 下面是具体操作步骤说明。我们以尺数一百的锯片举例演示。本机尺数设置原始状态为随机显示。四 阿拉伯数字。根据自身的需求修模的锯片尺数，先按大于号键，此时末尾数字光标闪烁，按动加号或减号键至数字零，然后再按动大于号键， 此时第三位数字光标闪烁，再按动加号或减号键。至数字零，再按动大于号键，以此类推。将第二位数设置为一尺数，设置完成。 下面介绍尺间的高度调整。我们先把零度对准中心基准线，用直尺测量砂轮主轴中心高度， 转动手轮升降螺杆做调整，使工作台与锯片支撑柱和砂轮主轴中心呈三点一线。 也可参照升降螺杆两侧光轴上的刻度尺做调整。最后拧紧两侧可调手柄即可。下面介绍左右尺的角度调整。 首先应判断锯齿左右齿度数。我们以左右齿七度的锯片举例演示。第一步，上台电机七度位置对准中心基准线， 然后旋紧右侧手柄，调节螺杆并锁紧螺母。这样，锯片左侧角度设置完成。 第二步，下压七度位置，对准中心基准点，然后旋紧左侧手柄，调节螺杆并锁紧螺母。这样，砂轮右侧修模角度设置完成。下面介绍 锯齿内角的对刀设置。首先转动工作台首轮后退至安全距离，砂轮外径边缘与支撑柱一定要保持四厘米以上间距。 然后按动砂轮前进键，此时砂轮外径边缘处于最大形成点位。在推动推杆前进键，此时合金推针处于最大形成点位。 通过调整电机下面的手轮，左右移动砂轮磨片，使砂轮修磨灭，与推齿针肩部在同一水平面。 将锯片内孔变镜套固定在滑动工作台上。确认锯片锯齿间处于向 上状态，默认为左齿并做上标记。齿尖向下则为右齿。把锯片安放于工作台圆盘上，松开下面的固定螺丝，前后移动工作台，使锯片左齿刀头中心靠在推齿针上， 锁紧固定螺丝。目测调整标记的左齿面与砂轮修模面的平行度。通过左右旋转工作台立轴完成调整。压角对准支撑柱上方， 压紧锯片。下面介绍齿锯调节设置。首先点击推齿后退键，使推齿针退到 后面的第一个或第二个锯齿中间。通过前后调节齿锯螺杆，确定推齿针位置，并且锁紧螺母。进刀定位转动工作台手轮，让锯片前进 也要兼顾左右移动砂轮电机，防止砂轮磨片撞击锯齿。使砂轮外镜边缘切入标记左齿根部，以砂轮外镜盖过锯齿合金刀头为最佳位置。 微调立轴，使砂轮磨片与合金刀头全面贴合。锁紧立轴可调螺丝， 用手转动砂轮，发出丝丝拉拉的声音为最佳效果。按一键启动开始工作。 需要注意的几点设备运转时，假如慢慢的出现下面右齿修膜量大时，相应调整电机首轮上升。假如慢慢的出现下面右齿修 修模量小时，相应调整电机首轮下降。假如慢慢的出现左右齿修模量都磨不到的情况，证明找到了左右齿的中心点。这时只需调整砂轮电机首轮，增加修模量即可。 下面介绍锯齿外角的对刀设置。首先翻转砂轮磨片，将修磨面向外并固定好。 顺时针旋转砂轮电击手轮，使砂轮向左后退到顶点。 按动推杆前进键，使推尺针到达顶点，找到锯片左尺并做好标 标记，安装锯片。然后将左齿靠在推齿针上，为了尽最大可能避免修摩外角时推齿针与砂轮磨片相撞，我们优先选择修摩推齿针上面的锯齿。 这时需要把准备修模的锯齿做好标记。如果是齿锯比较密的锯片，我们大家可以选择推齿针前面第二或第三个锯齿进行修磨。锁紧滑动工作台下面的螺丝旋转工作台立轴，来调整需要修模的锯齿角度。 通过目测调节好锯齿副角和砂轮修磨面的平行度。按动砂轮前进键，使砂轮到达形成顶点。然后逆时针 旋转工作台首轮，使砂轮外径边缘盖过锯齿的合金刀头。整个副角。旋转砂轮电机首轮与结合微调立轴，使砂轮磨片和锯齿副角两者完全贴合。 锁紧立轴上面的可调手柄，调整压角着力点，使之位于锯片下面，支撑住上方。压紧锯片， 推动推杆后退键，使推尺针后退到下一个锯齿位置。 开机工作对刀设置工作全部完成后，锁紧各部位，固定螺丝或手柄。 至此，整机进入准备工作状态。按下一键启动开关，锯齿修膜工作开始。再按下水泵开关，调整切削液水嘴至锯片合金刀头部位。严禁切削液直接冲洗砂轮膜片。 哎，这个 注意事项。设备运转时，如果出现下面右齿修模量大，相应调整电机首轮下降。如果出现下面右齿修模量小， 相应调整电机首轮上升。如果出现左右齿修模量均匀的情况，证明找到了左右齿的中心点。这时只需调整砂轮电机首轮，增加修模量即可。 信号灯故障检测信号灯的正常工作状态是前进灯亮，后退灯灭。 如果出现前进不亮或者后退不灭等异常情况，那么我们就要调整信号灯的安装位置加以解决。

  给你看一下怎么对折啊，比如说你装上去之后这个推船，我刚我说我好像应该给你说过，大概跟三点七平啊，大概我这个大概是一个平时的状况吧，不是说绝对啊，记住是大概。那么第二个先看推尺，他推几个尺，现在是推了一个多尺， 全扭吗？然后扭吗？往剪的方向剪吗？啊，我这只手在剪，你可以看看剪的这个情况啊。啊，你可以去剪哪，他现在一个尺寸推不过去对吧，那我们就加加到 他一个手能推的过去了之后，然后这个旋钮，这个旋钮在扭个半圈这个样子就可以了，那么有正常的位置了，然后可以一只手啊一只 手拿着这个手柄往前进刀，然后先对对对对对的位置 啊，现在是对着指尖，然后就可以调节这个吗这个旋钮吗？然后然后调调好，现在是对到，是先对到齿槽里来啊。啊，听到听到一点点声音，他是可以插到前面的的，前脚两个声音 出来了，然后我们可以让刹车片稍微再向前面靠一点点好，调好了之后把这个锁死，然后这边进高 好，然后出来的这个齿朝这个齿啊，看到没有，他这个前面比较尖，可以找一个像这种小托刀，把这个刷子啊，给他修修， 修完之后看一下，他马上就出来了。

  木材加工出现爆边不平整，有烧焦的痕迹，可能是原锯片的锯齿太钝了，需要进行修磨。嘉宏二零零三电动锯片磨机为您提供锯齿在锋利解决方案。

  哎哎哎你干嘛？你怎么把它给丢了？你知不知道这很贵的锯，锯都锯断了呀，磨不动了。这不还有新的吗？重新买一个就行。你用断了，你重新把它磨一下就好了呀。重新研磨一下就可以继续使用了呀。 如果您现在使用的是这种高速钢锯片，锯齿用顿了，磨平了，切不动了。没关系，您寄过来，这边给您用全自动数控磨齿机磨齿。 记住没有，下次不要再丢了。记住了记住了！哎，那我之前不是丢了好几个亿。

  首先我们测量锯片外径尺寸， 装入锯片，压紧锯片， 测量锯片厚度， 输入锯片外径厚度、持属等参数。 关闭防护罩，启动设备，开始磨齿。 磨齿机已经开始自动磨齿工作中了。锯片锯齿已经开好。现在我们看一下开好齿的锯片。拆卸甲板，拿出锯片， 检查锯齿。这样一张锯片开齿锯已经完成。

  这是已经用了两个月的区别，今天在切个木板时，感觉特别的费劲，完全不在状态，关键是切口还留下了一排扎手的毛刺。 这种情况可不太好啊，我觉得肯定是某个环节出了问题。经过细心的检查，可以确定是具配顿了。必须花上十块钱让专业的师傅修抹一遍。专业的事就交给专业的人来做， 因为他们有专业的磨刀机，只需要像这样固定好锯片，专业的时候就可以把所有的锯子研磨到锋利无比的最佳状态。 师傅抹完之后，还记得检查检查，看看有没有漏网之鱼，顺便欣赏一下自己的杰作。这就是剧片的研磨方法，同学们有要磨的吗？

  教授，教授怎么了？我的客户老是磨不好锯片，你有什么绝招吗？来，我教你绝招。好的， 你刚才说纸芯磨不出来对不对？是的，来看绝招啊。目前我这个推爪是一个最佳状态，很多客户把握不好，不知道要调到什么程度。先找到这个位置，这里有一个加，有一个减。 我们先往剪的方向扭，扭到一个尺都推不过去。我们再找到这个位置，来往加的方向加一点，再加一点，加到刚刚推过去一个尺就可以了。如果这个状态不敢保证他的尺型绝对没有问题。

  给大家展示一下合金锯片是如何修磨锯齿的。 核心锯片修磨锯齿采用金刚石砂轮片，磨起来是不是很轻松？现在看一下锯齿磨完的效果吧，大家觉得锋利吗？

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  这是手动磨锯齿的，锯片的大小是通过调这里啊啊，直径越大就把这里中心往后移。这是 手动磨具片。这是手动磨直刀的，这里是装直刀的。装的这个就是手动磨直刀。这是那个简易的锯啊，有九十度，有四十五度两种。

  最近有很多木工师傅私信我，说他们的锯片需要经常修磨出去磨一次要好几十元。问我有没有小型的磨齿机，今天他来了。视频里这一台是我厂生产的手动磨齿机，最大可以修磨直径六百毫米的锯片，最小可以修磨到一百毫米。 支架可以左右调节。机器自带一个水箱，可以在修模锯片的同时起到润滑降温的作用。这里是一键启动开关电机，我们采用纯铜二百二十伏电机，带保护器，动力强劲。

  用手动设备磨具片的朋友可以参照一下这位师傅的方法啊，这样的话呢，锯齿做固定，每次修磨的量呢就比较固定。磨好以后呢，我们的角度来看一下这个切切的效果。切一张实木试一下。 当然，幺妹建议，想要锯片好用，除了像他这样磨前脚，还要专业的设备做后脚的修磨。

  将锯齿摆放到需要打磨的位置，一个打磨轮将每个锯齿逐一进行追化，另一个打磨轮打磨外围锯齿的锋利度。然后打磨轮开始打磨每个锯齿的表面，使锯齿更加锋利。

  木工锯片一般都会采用碳素工具钢制作，他是木材加工的基本工具。厚度薄、稳定性高的锯片可以让木材加工的质量得到大幅度的提高。 制造木工锯片，要先在钢板上用激光切割出这样的锯齿状圆盘。圆盘中间的开孔方便他安装到圆锯的主轴上，这是锯片的基本形状。之后要在滚闸机上给圆盘的两面分别压出一道环形的沟槽。 勾槽可以释放硬力，减少锯片的震动，让木材的切割面更加平滑精准。把圆盘放进机器里压平，再用摩轮给表面做一次抛光，就要把他们送进高温炉进行热处理了。这样的一个过程大概需要二十四个小时，能增加锯片的强度和韧性。锯片的刀头需要单独加工，他们被自动化设备直接焊接在圆盘的锯齿上。 由于采用了更高规格的碳素钢，能保证锯片长时间使用，不会轻易变钝。焊接好刀头的锯片要做一次喷砂处理，一方面能清洁表面，同时也能防止油污的粘附。现在进行的是磨刀工序，两个并 牌的摩轮把锯片夹在中间，他们只负责把锯片磨尖。真正给刀头塑形的是这个能向不同方向运动的磨轮。根据锯片的规格，打磨的方向和角度会有明显的差异。 现在的锯片已经变得锋利无比。把表面异常的凸起挑平，用尺子仔细检查锯片平整与否，擦掉表面的污渍。先用肉眼观察锯片的外观，再在放大镜下查看每一个锯齿上有没有瑕疵。如果一切完美，这块木工锯片就制造完毕了。

  你这七个教授一点都不合格，啥？到现在都没把我教会啊。看好了，今天教你绝招，我知道了。交完学费认真看。来我来教你对词的细节。重点来了，记得点赞收藏，以后慢慢看。 沙兰片调到接近锯齿的位置，先对到齿背，因为齿背磨掉一点也没关系。沙兰片从齿背慢慢的往齿间移， 一到三片的边，刚好靠到指尖就可以了。看完这个细节，应该会了吧。再看一下慢镜头， 记住大轮片的左边刚好碰到前脚就可以了。最后再强调一句记住，一定要从此背开始追到。

  锯片何时应该修磨呢？ 简单来说，出现切割效果不佳或绷齿、掉齿等现象时，就应该对锯片进行修磨了。那么，怎么样才可以磨好一张原锯片呢？修磨锯片主要是磨前脚和后脚及锯齿的前面和顶部。 修模前应先清理掉锯齿上的杂质。操作中需严格按照原设计角度进行修模，适当调节镜给速度和冷却液流量，注意留出排泄空间。还可使用数控模式机进行修模。 数控模式机采用 plc 控制自动修模，研磨精度高，简单易操作方便，效率更加高。